Ingot Smelting: Adoptere vakuuminduksjonssmelting + elektroslaggomsmelting (VIM+ESR) prosess for å sikre renheten og jevnheten til ingoten.
Varmbearbeiding: Utfør flerpass varmgjennomhulling og varmvalsing for å danne emnerøret, kontroller deformasjonshastigheten for å unngå mikrostrukturfeil.
Kaldbearbeiding: Bruk kaldvalsing eller kaldtrekking for flerpassforming, kontroller ytre diameter toleranse innen ±0,1 mm, og forbedre dimensjonsnøyaktighet og mekanisk styrke.
Varmebehandling: Utfør løsningsgløding ved 1120–1170°C etterfulgt av rask avkjøling, eliminer indre spenninger og oppnå jevn austenittisk struktur.
Kvalitetsinspeksjon: Implementer ultralydfeildeteksjon, virvelstrømtesting, hydrostatisk testing, kjemisk sammensetningsanalyse og mekanisk egenskapstesting for å sikre null feil på det ferdige røret.
Kjemisk industri: Reaktorer, varmevekslere, beiseutstyr, klor-alkali anleggsrørledninger
Miljøvernindustri: Røykgassavsvovlingssystemer (FGD), avløpsrenseutstyr
Energiindustri: Olje- og gassutvinningsrørledninger, høytemperatur- og høytrykks kullkjemiske rørledninger
Marin industri: Avsaltingsprosjekter for sjøvann, korrosjonsbestandige rørledninger på offshoreplattformer
Farmasøytisk og næringsmiddelindustri: Høyrente mediumtransportrørledninger
Medium tilpasningsevne: Prioriter valg for arbeidsforhold som inneholder kloridioner, blandede syre-base medier og vekslende oksiderende/reduserende miljøer; For enkelt sterkt reduserende medier, sammenlign med Hastelloy C276.
Spesifikasjonsvalg: Velg SCH-serie i henhold til trykklasse, med korrosjonstillegg ≥1,5 mm; Beregn krypestyrke for høytemperatur arbeidsforhold.
Kvalitetssertifisering: Be om Mill Test Certificate (MTC) inkludert kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og ikke-destruktive testrapporter.
Sveisesamsvar: Bruk samme kvalitet sveisetråd (f.eks. ERNiCrMo-10), kontroller varmetilførsel under sveising, og ingen varmebehandling etter sveising er nødvendig.
Oppbevares på et tørt og ventilert lager, unngå blanding med karbonstålprodukter for å forhindre elektrokjemisk korrosjon.
Unngå kollisjon under transport for å beskytte overflaten mot skade; Fjern oljeflekker og urenheter før installasjon.
Rengjør sveisesømmen etter sveising, og utfør beising og passivering om nødvendig for å forbedre korrosjonsbestandigheten.
Vi er din pålitelige leverandør. Hvis du er en kjøper som trenger våre produkter eller er interessert i dem, vennligst kontakt oss:
